大中型过热蒸汽---温液---储存罐选用厂内生产制造，当场装焊成形。外筒原材料一般为碳素钢，内筒原材料为不锈钢板(关键受力元器件)。其厂内制做包含原料质保书、复验、测厚、标识移殖、施工放样、开料、激光切割、刨边、卷弧、酸洗钝化、序号、包裝放置---型模套工作中；当场安裝包含半成品加工复验、基本工程验收、隔热基本安裝、筒体组装、电焊焊接、内筒体a、b类焊缝100%x射线探伤，底板、机盖钢筋搭接焊缝及筒体与底板、机盖角焊缝100%上色查验，底板真空泵测漏，外筒t型焊缝100%x射线探伤、其他焊缝100%上色，再开展抗压强度实验、脱油干躁、---试验、珠光砂填充、漆料、加工工艺穿管、附设安装设备、仪控等；机器设备总体冷实验收。
储罐材料的合理选取
储罐材料的物理特性应适应在低温条件下工作，低温下金属材料的性质有较大改变，选择材料时应考虑其在常温和-196℃之间的强度，材料应该在该温度范围内具有足够的刚度、强度和韧性，能够避免lng储罐发生低应力脆断事故，同时，所选材料还应该具有较好的金相结构、加工性和焊接性，此外，所选材料还应价格便宜和易于购买。目前，主要的lng储罐制造材料为9ni钢，例如06ni9钢、ocr18ni9ti等。对于中小型lng储罐，通常选择奥氏体不锈钢作为制造材料，对于大型lng储罐，9ni钢制造。
低温韧性是---lng储罐安全的主要指标，通常情况下需要在-196℃条件下对9ni钢板和焊缝进行冲击试验，单一试验值不能低于35j。当利用9ni钢制造大型lng储罐时，应该选择适宜的焊接工艺，---其低温韧性。
lng低温储罐的发展现状由于lng是在低温储罐内储存的，过去储罐的储存形式为单壁形式。单壁储罐顶盖绝热采用块体，液氧储罐原理，但缺乏防潮层，且易于受到风的影响。因此，为了解决这一影响，采用了双壁双顶储罐。这种储罐是在两壁间的绝热空间内充入干燥的纯气体，以防比绝热空间吸入潮湿空气。而随着储罐容量的不断增大，干燥纯气体的供应费用随之增加。由于液化气体所产生蒸汽很容易引起罐体内部出现超压。故在lng低温储罐建设中引进了悬挂式顶盖技术，以形成了双壁单顶储罐。这种储罐采用悬挂的绝热吊顶形成一个单独的环形空间，液氧储罐图片，使lng蒸汽能够顺利进入空间，苏州液氧储罐，有利于防比潮湿空气的进入，减少内容器的压力。另外，双壁单顶储罐还可以采用外壁来防比潮湿空气的进入，减少罐顶自重负担。
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