1.1 工作温度
外容器的工作温度为环境温度。
1.2 设计温度
外容器设计温度取+50℃。
1.3 罐体材料
外容器材料选用符合gb713-2008<锅炉和压力容器用钢板>、gb3274-2007<碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带>的钢板。
1.4 罐体尺寸
以子罐外沿距离外容器壁小距离不小于1000mm确定外容器直径;拱顶球面的半径取外容器直径的0.8~1.2倍;外容器筒体高度需---内容器顶部小保温层厚度不小于1500mm。
不论是下部液体管道还是上部液体管道均引至内容器下方,然后通过绝热层空间穿出外容器罐壁;大于dn25的液体管道应通过真空保冷管穿出外容器。
液体管道在穿出外容器罐壁前应采用气封结构。本条规定不适用于排液管线,因为该管线通常情况下去往充车泵,而泵前不允许出现气相介质。
所有管道应支撑和防护,供应液体---子母罐,支架的设计尽量减少对管道的约束,液体---子母罐,避免造成应力集中;支架除了考虑对管道的支撑外还应能承受绝热材料的负荷,此外支架应充分考虑自身的绝热,避免显成冷桥造成冷量的短路。
9.2充填说明
9.2.1 充填时候应该选择好环境和天气情况,凡有下列情况之一均不得充填珠光砂:
夹层没有完全干燥。
阴雨和潮湿天气。
9.2.2 充填前应向内槽充压,使内槽始终处于正压。
9.2.3 在各珠光砂充填口装上安全格网。
9.2.4 如现场发泡,则由施工单位确定具体施工方案,如用袋装,则用吊车吊装珠光砂,人工在顶盖充填。
9.2.5 在充填过程中,要继续检查内槽压力,并用木锤锤击外筒壳,订做液体---子母罐,通过振动来填实,将筒壳夹层和顶部空间填满充实。
9.2.6充填后所用的珠光砂为夹层容积的1.25~1.35倍,即充填系数须达1.25~1.35。
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